1、吸塑油變干歷程的褪色

在印刷制版的期間中，剛印好的吸塑油色彩與吹干后吸塑油色彩相相當，剛印好的吸塑油色彩相當深，隔段時刻，印痕吹干后會，色彩也會變淡部分；這并是吸塑油不抗光失去光澤、變暗的問題，主要是是吸塑油在吹干的期間中滲入和鈍化結膜的病因構成的變暗。

2.uv墨水本來不抗光而失去光澤

uvuv膠印吸塑油遇光后失去光澤、變暗是未免的，全部uvuv膠印吸塑油遇光之前總會有區別能力的失去光澤、變暗現像。淺色調uvuv膠印吸塑油在光源線長期的的照射之前失去光澤，變暗太嚴重。黃、晶紅、綠失去光澤快，青、藍，黑退色慢一下。合理上班中在調墨的期間，肩負著量建議選用耐光性好的uvuv膠印吸塑油，調淺淡色需要注意力uvuv膠印吸塑油沖淡后的耐光性，在調整uvuv膠印吸塑油時還應考慮那種色調的uvuv膠印吸塑油之前耐光性的—致性。

3、紙張類型的酸堿平衡性對膠印油墨失去光澤、掉色變色的的影響

基本上狀態下，打印紙是顯現出弱咸性的。期望中的打印紙酸堿值為7，呈堿式鹽，致使在制漿廠的流程中，必須要 填加燒堿、硫化橡膠物，氯化氫氣體等有機化學元素，在加工和制漿廠流程中處理不得當，應該會使打印紙呈酸典型的含堿或咸性。

紙質的強堿發源于造紙技術工藝技術本身就是，亦有的是后序打印裝訂制作而成所施用的含強堿物品的膠粘劑出現的。但如果用泡花堿十分它強堿的切合劑，這樣的話強堿物品會浸入到紙質纖維棉中，與紙質漆層的印刷吸塑油色料顆粒起耐腐蝕作用，使其掉色、變暗。挑選鋼筋取樣料、切合劑時要先介紹膠粘劑，紙質的數學和耐腐蝕能力甚至酸強堿對印刷吸塑油、紙質、電化鍍鋁、金粉、銀粉和復膜的影晌。

4.室溫引致的退色、變藍

有些人進行包裝品牌名貼在智能電飯煲、直流電鍋、電子無線打火灶、灶房設備以上，在高的溫度情況下下印刷類uv吸塑油越來越快氧化、發黑印刷類uv吸塑油的耐高溫度在120℃影響。吸塑油印刷類機和其他印刷類機械設備沒備在工作上時快速路的運行業務，印刷類uv吸塑油與墨輥、印刷類uv吸塑油與印版版塊快速路的耐摩擦升溫，印刷類uv吸塑油這段時間也會制造熱能。

5.數碼打印的色序不良因起的退色變暗

分三色版純色機實用的色序是：Y、M、C、BK，三色機是倒色序為：BK、C、M、Y，兩類顏色等等的吸塑油先印這些，后印這些，對進行印刷吸塑油退色、發黑會印象。

uv墨水促進劑公司-深圳青田提醒，在組織印刷版色序時，淺淡外表背景色和易于變黃變黑、變黃變黑的uv墨水先印，深外表背景色uv墨水后印，可以解決變黃變黑，變黃變黑。

6.燥油的使用量錯誤導致的掉色、變白

紅燥油、白燥油在印刷uv墨水中的倒入量不超過了墨量的5%，大概需求量在3%以內，燥油在墨層中兼備很好的催化劑的的作用的作用，或者發冷，但如果燥油需求量吃太多大，還會使印刷uv墨水退色發黑。

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