①點式白化：包括主要原因進吸塑油制度對蠟類的外表面靈活性液類互溶解性差造的；二是是會因為吸塑油結皮后進行印刷整個過程未被復溶而被移轉到圖文上。

治療方式 ：應成為芳烴或酯類真高沸點溶劑，促其后首溶于。或在墨斗里組裝一兩個攪拌裝置器，或在印刷油墨制做時改變抗氧劑治療。

②點式白點：主耍主觀原因是吸塑油如何消除靜電能感應能或uv打印機彩印工藝物如何消除靜電能感應能致使的。或因兌水有機溶劑存在的如何消除靜電能感應能致使的。常見在隨著氣溫高或uv打印機彩印速率快時發生的。前者復膜時前緊后松或前松后緊，而如何消除靜電能感應能的致使常見于絕對濕度大的天氣查詢。

補救措施：可在膠印膠印油墨里過量提升抗防靜電劑，選用電阻值較小的相轉移催化劑就稀釋膠印膠印油墨，調整放、收接地線電纜線補救之。

③波浪紋式白化：通常情況五是印刷uv墨水傳遞性能參數太差，二要印疆域紋太深而極容易使印刷uv墨水體系中中中的溶液揮發物太快。一般的印痕干燥造成 破乳不好，特別是是印刷uv墨水體系中中或墨斗希釋劑的成為吸食了水而顯現的白化，多數是顯現在春秋季生產車間溫濕度太高的生活環境中。

清理措施：替換轉讓性好的膠印油墨或替換較深的印版，其三加入到慢干稀釋劑清理。

④一塊噴涂痕跡的白化：重要病因六是在聯續噴涂時間段太長，的操做者在發現印刷制版吸塑油消費黏性變粘或變厚時，多次重復含帶某段種某一高沸點有機高沸點高沸點高沸點溶劑，進而掙脫增加了印刷制版吸塑油網絡體系中結合高沸點有機高沸點高沸點高沸點溶劑的揮發掉遞度靜態平衡，帶來噴涂印刷制版吸塑油破乳時墨層粗糟、泛白。第第二是的操作的工既使是含帶了結合高沸點有機高沸點高沸點高沸點溶劑，但過多地含帶通常使印刷制版吸塑油中合出光敏硅膠粘合劑的含鐵相提高，上述所說泛白毛細現象是一樣的也會產生。正確處理最簡單的方法：六是含帶３％—７％的慢干高沸點有機高沸點高沸點高沸點溶劑，針對是能增塑印刷制版吸塑油而抵觸水氧分子的侵犯的真高沸點有機高沸點高沸點高沸點溶劑；第第二是備選含帶光敏硅膠粘合劑的溶解劑；三是在印刷制版吸塑油里補加５％—１５％的調墨油，以克服焦慮癥因光敏硅膠粘合劑含鐵欠佳而產生的白化，四是在車間進行安裝能管控溫、含水率的中心地方家用空調或用吸濕性器避免之。

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