1. uv油墨中低溫干燥劑進入量及顏色

晾干劑攝入量大時，晾干流速快，噴墨墨水黏性從而提高，噴墨墨水顆粒變粗，板面亂碼部份的感脂性增強，易糊版。為此應減小潤版液pH值杜絕糊版，但要主要攝入量，以免 轉變成惡意巡環。

有差異 uv噴墨墨水因染料、干性油、密度、出入性、耐酸堿性等類別的有差異 ，對潤版液pH值的要求有差異 ，尋常規范是黃>青>黑>品紅，淺顏色uv噴墨墨水>淺棕色uv噴墨墨水。

2. 紙頁的外層難度和pH值

彩色噴涂觸感酥松的紙頁類型時，可能uv墨水密度高，紙頁類型掉粉、掉毛較為嚴重，從而提高了印版的偏磨而易起臟，于是，應合適下降潤版液pH值，以添加親水三聚氰胺樹脂鹽層和沖洗油臟。彩色噴涂表面能密度高的紙頁類型，特殊是印材料紙時，要從而提高pH值，預防枯舊而印象成質量管理量。堿性食物潤版液只比較適合資訊紙的彩色噴涂。

3. 圖片文字框架與墨層體積尺寸

以此次、線框、文本框遵循的印版，墨層厚、載墨量大、鋪展加重，應降低了潤版液的pH值；以文案與圖案遵循的網目調版，應改善潤版液的pH值。針對于此次、線框、文本框、網店不同于的印版，pH值的控制在要影響于留白和文案與圖案組成部分的平衡。

4. 裝配車間環境溫度

溫度表高，噴墨墨水運動粘度下滑，純凈水性大，同一會進行分解出很多的散布脂肪多酸，瀏覽易上臟糊版。流平劑廠家直銷——南京青田改進措施，應相當增加潤版液的pH值。機器速度快、印刷壓力大、橡皮布和襯墊硬度高的情況下，潤版液pH值也應適當提高。

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